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雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作：　　一、打開雙錐真空干燥機(jī)電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮（6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度�？販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮，表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)�！　《�、雙錐真空干燥修改設(shè)保養(yǎng)內(nèi)容：一、日常保養(yǎng) 1.1 開機(jī)前檢查各單機(jī)加油點(diǎn)潤滑情況，使各加油點(diǎn)潤滑良好，對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對分管的設(shè)備進(jìn)行一次表面擦拭，目視檢查和加油潤滑、防銹，保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開展細(xì)致的生產(chǎn)和加工，從來看整個(gè)過程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來，而且在市場的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品，為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢，可靠的產(chǎn)品的安全性，雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種：　　1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡介：　　耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。產(chǎn)品原理：　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場品牌眾多，許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為：進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對價(jià)格比較高，性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低，功能相對簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是：　　1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無法滿足一、原理及參數(shù)　　1.1工作原理雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途　　適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn)　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干

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PGL噴霧制粒干燥機(jī)

　　產(chǎn)品概述：
集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。

　　[特點(diǎn)]
　　集噴霧干燥/流化制粒于一體，實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

　　[安裝示意圖]

　　[應(yīng) 用]
　　制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

　　[技術(shù)參數(shù)]

項(xiàng) 目單位/機(jī)型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B

流浸膏最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100

**** kg/h 4 6 15 30 40 100 140

沸騰能力最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150

**** kg/批 6 15 30 80 160 250 450

液體比重 kg/L ≤1.30

原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600

容器直徑 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600

引風(fēng)機(jī)功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30

輔風(fēng)機(jī)功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4

蒸汽耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465

壓力 MPa 0.40-0.60

電熱型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75

壓縮空氣耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8

壓力 MPa 0.40-0.60

作業(yè)溫度 °C 室溫-160°C自動調(diào)節(jié)

產(chǎn)品水份 % ≥0.2

物料收得率 % ≥99

設(shè)備噪音 dB <77

主機(jī)尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600

H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690

H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050

H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800

B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100

　　選型例：要求每批次處理流浸膏量 I=120kg（含固量為30%）、種子量II=60kg，可由I、II得出理論成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg，工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍，故以每班完成兩個(gè)批次，選用PGL-30型較為適宜。

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