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真空干燥機制造商

藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機和真空干燥機等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃  真空干燥技術(shù)用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法,干燥過程在減壓環(huán)境中進行,根據(jù)處理要求和預(yù)算,該過程可以是批處理的,也可以是連續(xù)的。    該技術(shù)背后的原理基于液體的特性,液體的沸騰溫度相對于施加在液體上的壓力降低,例如,水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因:1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。2) 如果按先升  什么是微波加熱?微波加熱(介電加熱的一種形式)被理解為通過施加的高頻電場在低電導(dǎo)率的材料中產(chǎn)生熱量。利用微波能量,產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品體積內(nèi)的電磁能量直接轉(zhuǎn)化為分子的動能。    交變場的影響允許偶極分子響應(yīng)于高頻場的極性變化而發(fā)生振蕩。 分真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應(yīng)用,總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點,適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費用也相對較低,真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術(shù)或其它干燥方法  什么是真空干燥?為了人為地增加水蒸氣分壓差,將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥;與使用30攝氏度,50%濕度的溫暖空氣干燥相比,真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。    真空干燥是在封閉的目前真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域已經(jīng)等到了廣泛的應(yīng)用。 生物工程領(lǐng)域: 在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域,凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細菌學(xué)的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各  在傳統(tǒng)加熱中,熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部,而濕氣從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面蒸發(fā)的表面,由于周圍的空氣不受微波的影響,使用深受影響的微波會加熱內(nèi)部,將水分推向冷表面上的較低壓力空間,這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。    高能效:水作為極其極制冷快報 - 進入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。食品干燥,是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,干燥機的性能直接  方法:制定真空干燥殘余水量測試計劃需要對工業(yè)中使用的設(shè)備和程序有深入的了解,為了收集這些信息,對工業(yè)真空干燥程序進行了審查,并對廠商設(shè)施進行了訪問,以觀察設(shè)備及其在人員中的操作,并與他們的員工討論實地經(jīng)驗。    用于真空干燥的設(shè)備:用

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YK160型搖擺顆粒機

YK160型搖擺顆粒機

 

概述:
  YKl60型系列搖擺顆粒機是我公司根據(jù)客戶需要,針對現(xiàn)有搖擺式顆粒機存在之弊端,參照帶式干燥設(shè)備其中特點,消化吸收其先進技術(shù),進行創(chuàng)新設(shè)計,試制成功的新型帶式干燥機制粒及布粒的專用設(shè)備。YK160型搖擺顆粒機具有結(jié)構(gòu)簡潔、合理、能量利用充分、制粒方式先進、高效節(jié)能等特點。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能,可達到一機多用的目的。YK160型搖擺顆粒機適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。YK160型搖擺顆粒機的****優(yōu)點是可以在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整制粒的能力快慢,布料均勻化能使?jié)袷筋w粒與干式顆粒保持一致。經(jīng)用戶使用一致反應(yīng),該機制粒均勻,含粉粒率少,操作方便,使用壽命長,符合GMP規(guī)范要求。

特點:
  粒度均一,控制簡單;YK160型搖擺顆粒機是種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速, 即可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
  軸轉(zhuǎn)動密封良好,不會污染物料:YK160型搖擺顆粒機的主軸在變速箱上方,并設(shè)計有嚴密的軸頭密封結(jié)構(gòu),確保機軸不滲油,不穿料,避免物料受潤滑油污染,達到GMP要求。
  電磁調(diào)速,兼具減速與提速功能;YK160型搖擺顆粒機采用電磁調(diào)速裝置,使主軸轉(zhuǎn)速變換,轉(zhuǎn)速越快,顆粒松散;轉(zhuǎn)速越慢,顆粒緊密,通過轉(zhuǎn)速變換可達到粒度的要求。同時主軸變速箱根據(jù)齒輪變換可使主軸提速或減速。
  造型美觀,清洗方便;YK160型搖擺顆粒機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝,清潔無毒,防腐蝕性好,該機需清潔的部件僅有制粒腔部分,主要是篩網(wǎng)和六角滾筒。滾筒不需拆卸,篩網(wǎng)容易拆卸且很輕,清洗十分方便。

技術(shù)參數(shù):
型號
B型
C型
YK160-F_120(非標(biāo)準(zhǔn))
生產(chǎn)能力
100-200
150-300
600-1000
電機功率
3
4
7.5
滾筒轉(zhuǎn)速
65
65
10-44
搖擺角度
360。
360。
412
滾筒直徑
φ160
φ160
φ160
重量
300
450
2200
外形尺寸
1150×680×1150
1260×750×1150
3600×750×1180

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