萬能粉碎機在使用過程中容易產(chǎn)生的問題和解決方法 |
| 發(fā)布日期：2012/5/2 11:16:17 |
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現(xiàn)在市面上出現(xiàn)很多的萬能粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農(nóng)村常用的機械。萬能粉碎機隨著使用時間的延長，常出現(xiàn)以下故障：粉碎時工作無力；不啟動；不通電。一般情況下可自行檢修。
首先檢查萬能粉碎機電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業(yè)修理)。在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容(4UF／400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。
再有一類是棒磨高速萬能粉碎機，這種萬能粉碎機一般的質(zhì)量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類萬能粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達到GMP的要求。
萬能粉碎機是使用較普遍的一種農(nóng)機具，萬能粉碎機上的風(fēng)機在工作過程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對風(fēng)機會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對風(fēng)機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當(dāng)不但達不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機徹底報廢。風(fēng)機都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風(fēng)機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點，對葉輪容易發(fā)生的故障，
可以采用以下方法進行修復(fù)：
1、如果萬能粉碎機葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
3、對萬能粉碎機葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。
4、注意，在對萬能粉碎機風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，達不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。 |
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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體，冷凝器以及干燥機的有序配套，使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠達到更好的干燥效果，先進的設(shè)計原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成，使得這種干燥機不僅功能強大，而且在使用完畢也更加容易清潔，簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低，同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國真空干燥機革命還未真真空干燥機“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機安裝實施階段， 主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進行有效地控制。（1）基準(zhǔn)線控制真空干燥機基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個設(shè)備安裝施工進程的快慢。由工作能力強、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員，嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機安從實際情況來看，集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，對于真空干燥機性能的各項指標(biāo)要求也是越來越高，所以這就必然會對真空干燥機的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué)，可靠性研究能夠進一步提高工作效率，
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