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真空干燥機(jī)制造商

冷凍干燥(簡稱凍干)是一個(gè)穩(wěn)定的過程,將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅(jiān)實(shí)的第一,然后把其中的水分升華,從固體到空調(diào)、除水保護(hù)材料!   ≡诮鉀Q方案級(jí)產(chǎn)品有冷凍升華和解吸,然后溶劑減少到一定程度,從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng),產(chǎn)品可長期保存并保持其性質(zhì)。    真空冷凍干燥法是一種耙式真空干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機(jī)干燥完畢后物料為粉末狀,所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維在真空條件下,材料的溶劑的沸點(diǎn)會(huì)相對(duì)降低,從而使真空干燥機(jī)干燥熱敏性物料。此外,真空干燥機(jī)也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前,我國干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的,真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,干燥速度會(huì)更快。如果使用耙式真空干燥機(jī)顧名思義是要在真空狀態(tài)下干燥物體的機(jī)器,干燥物體自然要有一定的溫度,所以干燥機(jī)需要加熱。那么,很多朋友們關(guān)心的真空干燥機(jī)工作原理的問題就出來了,到底是先加熱再抽真空呢,還是先抽真空再加熱,到底是什么原理呢?下面小編有請(qǐng)?jiān)蹅儚S的技術(shù)跟大家解答一下。  1、因?yàn)槿绻凑障燃訜岷蟪檎婵盏某绦蛘婵瞻沂礁稍镌O(shè)備主要由主機(jī)、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導(dǎo)蒸發(fā),磨刮刀將熱面材料和移動(dòng)容機(jī)內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機(jī)。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運(yùn)動(dòng),從而使物1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度真空耙式干燥機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有干燥機(jī)功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機(jī)的組成。真空耙式也是真空干燥機(jī)中較為常見的一種類型!   ≌婵瞻沂礁稍餀C(jī)的特點(diǎn)    真空耙式干燥機(jī)既有真空干燥優(yōu)點(diǎn),又有攪拌干燥特點(diǎn)!   、 適用性耙式真空干燥機(jī)是通過自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)來控制,該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件,在初始階段由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體;而工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù),可以減少能源消耗。 同時(shí),真空耙式干燥機(jī)中的水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化,且由于油封泵壞的排水性能,可以克服水汽系一.真空干燥機(jī)    是指將食品裝入干燥機(jī)內(nèi),抽出干燥機(jī)內(nèi)的空氣,達(dá)到預(yù)定真空度后,再完成封口工序的技術(shù)。 真空充氣干燥機(jī),是將食品裝入干燥內(nèi),抽出干燥內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,然后完成封口工序,F(xiàn)在,真空充氣干燥機(jī)大量被采用。真空干燥機(jī)雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但并不是適合所有食品的保鮮!   《饕獞(yīng)現(xiàn)有的耙式真空干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,在這過程中充分考慮到了各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料的特性,也正因?yàn)槿绱,真空耙式干燥機(jī)的適應(yīng)能力更強(qiáng)大。 耙式真空干燥機(jī)的傳動(dòng)部分采用的是工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),而其主動(dòng)軸采用的是加粗的實(shí)心軸,

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從搖擺顆粒機(jī)構(gòu)造談?lì)w粒機(jī)的工作原理和清潔保養(yǎng)

發(fā)布日期:2012/5/18 10:41:44
 

  從搖擺顆粒機(jī)構(gòu)造談?lì)w粒機(jī)的工作原理和清潔保養(yǎng)
  搖擺顆粒機(jī)是顆粒機(jī)的一種分類產(chǎn)品,主要的作用是將一些潮濕的或者塊狀的干料制成所需要的顆粒,搖擺顆粒機(jī)的曬網(wǎng)可以調(diào)節(jié),可以根據(jù)我們的需要調(diào)松或者調(diào)僅,這也是需要看我們的原料想要達(dá)成什么樣子的效果。

  隨著最近幾年的搖擺顆粒機(jī)發(fā)展,搖擺顆粒機(jī)的適用范圍也越來越廣,機(jī)械性能也越來越好,主要應(yīng)用在一些工廠或者一些乳制品等方面,搖擺顆粒機(jī)得到了很好的發(fā)展和使用,但是搖擺顆粒機(jī)也有他的局限性,不能使用于半固體以及流體、漿狀或者磨損使用,所以我們也一直在研究新產(chǎn)品能取代現(xiàn)有產(chǎn)品,主要還是從搖擺顆粒機(jī)的構(gòu)造開始著手研究,結(jié)構(gòu)非常的結(jié)實(shí),操作又很方便,運(yùn)行的時(shí)候能保證物料質(zhì)量又能保證物料不會(huì)變色,我們可以根據(jù)實(shí)際的要求調(diào)節(jié)一下機(jī)器的篩子數(shù)目,這樣我們就可以得到不同大小的物料了。

  搖擺顆粒機(jī)的構(gòu)造:搖擺顆粒機(jī)主要有主體、顆粒制造裝置、減速箱、篩網(wǎng)管、電機(jī)架等,搖擺顆粒機(jī)靠電機(jī)的帶動(dòng),根據(jù)減速箱調(diào)節(jié)速度,然后利用篩網(wǎng)管把物料篩到顆粒制造裝置中,然后通過主機(jī)進(jìn)行粉碎,操作非常的簡單,而且在使用的時(shí)候噪音也不是很大,主要應(yīng)用于適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè),因此日常的保養(yǎng)和清潔是非常重要的,這樣就要求我們應(yīng)該詳細(xì)的的了解它的構(gòu)造,只有這樣才能更好的保養(yǎng)和清潔,下面就來簡單的了解一下?lián)u擺顆粒機(jī)的構(gòu)造吧。

  搖擺顆粒機(jī)的主體是機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。
  顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
  減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
  篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  電機(jī)架:一條與螺桿栓牢,電動(dòng)機(jī)就裝在鐵板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿栓,電動(dòng)機(jī)就上下運(yùn)動(dòng),供調(diào)節(jié)皮帶
  只有詳細(xì)的了解搖擺顆粒機(jī)的結(jié)果,才能安全快速的保潔和保養(yǎng)。

真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時(shí),真空內(nèi)繪制。在許多情況下,所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機(jī)是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán),真空和溶劑回收組分。干衣機(jī)由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量,因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問,“必須除去多少液體?水分是否結(jié)合顆粒,在毛孔或毛細(xì)管中或通過分子吸收?或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快?”注真空干燥可以應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)中的一系列工藝中,包括化學(xué),制藥,食品,塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間,以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時(shí)也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個(gè)新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn),從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實(shí)際的原因,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。真空干燥經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對(duì)較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個(gè)輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運(yùn)行在每個(gè)帶中,有三個(gè)因加熱板和加熱和冷卻板的一個(gè)冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動(dòng),從而使干燥能量能順利在這個(gè)方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移,已經(jīng)干燥并冷卻下來。當(dāng)帶
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