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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質通入設備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達到良好為了增強真空干燥機產(chǎn)品應用實力的發(fā)展,要根據(jù)其各方面優(yōu)勢實力的不斷提升,增強其整體優(yōu)勢實力的發(fā)展,以可靠的產(chǎn)品應用效果擴大干燥機的使用能力,以可靠的產(chǎn)品優(yōu)勢水平,來充分體現(xiàn)出整體實力的有效推進,利用設備的整體實力來加強對企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展,增強其產(chǎn)品優(yōu)質性能的不斷發(fā)展,從而擴大產(chǎn)品應用性能的有效發(fā)揮。該機器有一個雙層玻璃門,是為了方便觀察物體,能夠向內部充入惰性氣體。長方體工作室,使有效容積達到很大,為了確保能夠正常的工作,必須要按照正確的不像進行使用! ≌婵崭稍餀C使用步驟:  首先,我們需要將處理過的產(chǎn)品放置于干燥機內,關閉機器閥門并需要關閉放氣閥隨后開啟真空閥,接通真空泵電源,隨后開始抽氣(1) 適應性強,應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,耙式真空干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產(chǎn)品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。   產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼  該設備可以調節(jié)整個的效率,在運動的路線中,通過根據(jù)不同部分不同的需要來進行調整,方便了客戶的需求,為了進一步增強它的應用能力,我們需要采取一些措施。  JZG冷凍真空干燥機應用能力增強措施:  1、要以干燥機的優(yōu)勢水平,以可靠的產(chǎn)品應用耙式真空干燥機過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)! ≡谠S多化學和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備,如過濾離心機、真空耙式(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉  該機器的各項工藝指標正好是符合一定的標準,可以讓物品內部形成多孔疏松狀,保留原有的性質,外觀良好,可以滿足大部分的要求,為了獲得較高的效果,要進行必要的調試,同時依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。  圓型靜態(tài)真空干燥機調試方法:  1、抽真耙式真空干燥機一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,無污染,耙式真

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槽形混合機的常見故障和解決方法

發(fā)布日期:2012/5/16 9:42:34
 

  槽形混合機的常見故障和解決方法
  槽形混合機用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉倒料。由于槽形混合機具備分散性好、使用范圍廣、使用簡單方便、使用壽命長、投資小、見效快的特點,在很多場合倍受歡迎。
  不過很多槽形混合機的操作人員對于其日常保養(yǎng)和故障維修缺乏經(jīng)驗,以致小問題不及時維修拖成了大故障,從而大大縮短了槽形混合機的使用壽命。下面給大家簡單介紹一下槽形混合機的常見故障和解決方法,以及槽形混合機的日常保養(yǎng)方法。
  槽形混合機可能出現(xiàn)的故障,簡單的來說有以下幾種,包括啟動、主機震動、主機漏油等等。
  第一,啟動時困難及無法啟動,導致此種現(xiàn)象的原因一般歸結為以下三種情況,也包括三種相對應的解決辦法:
  1、滿載且超載啟動運行,解決辦法:減少負載,先運轉后加料;
  2、電源未接入、缺相,對策:請電工接入電源、檢查線路;
  3、電壓過低,對策:避過用電高峰或確保電壓正常。
  第二,小型槽形混合機的主機震動及噪音異響,針對此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對應的解決措施:
  1、漿軸損壞,對策:更換漿軸;
  2、安裝未調整好,對策:重新安裝并調整混合機水平面;
  3、螺旋漿葉損壞,對策:更換螺旋漿葉;
  4、變速機損壞,對策:更換變速機損壞件;
  5、無潤滑油或潤滑泵不供油,對策:加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
  第三,小型槽形混合機筒體內有滲漏現(xiàn)象,這種現(xiàn)象大多是因為其密封件,如下:
  1、粘性物料進入密封件,解決辦法就是清洗密封件;
  2、密封件老化或損壞,對策就是更換密封件。
  一般情況下,以上都是槽形混合機在使用的過程中會遇到的問題,相對而言,根據(jù)以上提供的方式就可解決。

  槽形混合機保養(yǎng)說明
  1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復,以便槽型混合機能正常使用。
  2、機件潤滑:減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應將減速器拆洗清潔后,加上新油。
  3、混合機電器控制零件,應保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。
  4、一次使用完畢或停工時,應取出混合槽內的剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將槽型混合機全部擦干凈,并用蓬布罩好。
  5、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。

真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時進行,加快汽化速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負壓狀態(tài),物料的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復雜、時變、非1、維修規(guī)程結合真空干燥機實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機的維護檢修規(guī)程,對真空干燥機的維護檢修制定了日常維護、大中小修周期、檢修內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機維護檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點是,完在化學工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術是真空干燥機應用技術的基礎之一,是保障真空干燥機運行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術保障。真空干燥機干燥技術的不斷發(fā)展與完善,對于真空干燥機應用技術的科學發(fā)展具有極大的促進作用。需完善的干燥技術,促進真空干燥機應有技術的全面發(fā)展。真空干燥機干燥技術的完善,不僅可以有效帶動真空干燥機機械強度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負荷。一般用抗彎(抗折)強度、抗拉(抗張)強度、抗壓強度、抗沖擊強度等來表示。真空干燥機強度的提高方法:1、完善焊接技術,盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質或者其他氣體進入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機零件強度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序,零部件的結構對裝配的質量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術是隨著對BZG板式真空干燥機質量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關裝配的結構設計準則簡述如下:1、合理
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