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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域,例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),但是像生活中的大多數(shù)事物一樣,了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計(jì)對(duì)于成功實(shí)施同樣重要。下面,我們就一起來了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與局限性吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):真空干燥機(jī)是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī),具有哪些突出的優(yōu)勢(shì)?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)- 縮短干燥時(shí)間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年,我國(guó)的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大,因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化,因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā),而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面,小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì),有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):1、采用電磁波加熱,無需傳熱媒介2、加熱均勻,在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí),我們應(yīng)該注意哪些問題?本期,小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng),有需要的朋友們快來看看吧。注意事項(xiàng):1.檢查各部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放進(jìn)水里的旁通排水閥打開,關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上,厚度低于30mm,并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上,關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體。化學(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明,與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短,大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),包括:1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦,它們將如何干燥?為了干燥這種熱敏材料,我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大,熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞,因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比,干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下,純水在100℃的溫度下開始沸騰,在真空條件下,由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力,水的沸點(diǎn)低于100℃,例如,當(dāng)表面為0.07MPa時(shí),水會(huì)在70℃的溫度下沸騰,真空壓力越高,沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中,蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去,因此,該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反,它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中(高達(dá)100磅/小時(shí)),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn),在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn),容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水對(duì)于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn),保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn),可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)PK微波真空干燥機(jī)

發(fā)布日期:2012/4/23 20:22:19
 

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)PK微波真空干燥機(jī)
  微波真空干燥機(jī)性能介紹
  微波真空干燥機(jī)是微波能技巧與真空技巧相聯(lián)合的一種新型微波能利用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗虚L(zhǎng)處,克服了慣例真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的毛病,在一般物料干燥過程中,可比慣例方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工本錢低等長(zhǎng)處,微波真空干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技巧產(chǎn)品,是在干燥過程中對(duì)物質(zhì)的物理變更、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深進(jìn)研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項(xiàng)新技巧、新工藝。產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)中,有很多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高級(jí)中草藥材,為了保證產(chǎn)品德量,其干燥處理必需在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮合陆,水的沸點(diǎn)也下降,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)傳播熱難以進(jìn)行,只有依附熱傳導(dǎo)的方法給物料供給熱能。慣例真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度節(jié)制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接產(chǎn)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度節(jié)制輕易。
  國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家在八十年代時(shí)已開端進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化微波真空干燥機(jī)開發(fā),并在實(shí)際利用中取得良好的后果。法國(guó)國(guó)際微波公司用微波真空干燥機(jī)加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥,產(chǎn)品德量和產(chǎn)量都大大提高。九十年代后期我單位在國(guó)內(nèi)率先開端研發(fā)微波真空設(shè)備,通過幾年的努力,在二○○○年完成產(chǎn)業(yè)化10KW微波真空干燥機(jī)研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工供給了一種新型、高效的干燥設(shè)備。

  微波真空干燥機(jī)的長(zhǎng)處
  1、高效
  慣例的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大批的煤,而微波真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述毛病,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗下降。與慣例干燥技巧相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻
  由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生慣例加熱中呈現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀態(tài),從而產(chǎn)生膨化的后果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于持續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)主動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)劑及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)節(jié)制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便
  5、產(chǎn)品德量好,與慣例方法相比,所加工的產(chǎn)品德量有較大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
  7、經(jīng)濟(jì)效益明顯。
  從以上先容的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品德量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資本錢低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的明顯。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是80年代初開發(fā)成功的一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備,在真空狀態(tài)下工作。具有節(jié)能、高效,縮短操作時(shí)間,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產(chǎn)品的設(shè)備。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列化產(chǎn)品,常用的容積有500L、1000L、1500L.常用材質(zhì)有不銹鋼和搪玻璃,近幾年該干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
  本干燥機(jī)是使有夾套的對(duì)稱圓錐型容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動(dòng)、混合、通過回轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽或熱載體,干燥機(jī)內(nèi)頂部設(shè)有帶過濾網(wǎng)的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。一面保持其真空度,一面利用間接和輻射加熱進(jìn)行干燥。
  這類干燥機(jī)能達(dá)到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。與隔板型相比干燥時(shí)間短,與攪拌型相比物料的磨損少,能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進(jìn)料的充填率以干燥機(jī)全容積的30%-50%為合適,便對(duì)于干燥前后容積有很大變化,因在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中物料亦轉(zhuǎn)動(dòng),粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣客,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于打掃。物料顆粒沒有破碎的條件下作進(jìn)一步干燥時(shí),則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):
  (1)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用粉狀和粒狀物料的干燥(不適用粘狀、漿狀等物料的干燥)。
 。2)進(jìn)料的含水率在15%左右。一般可從離心機(jī)脫水后,濕粉直接進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。若有結(jié)塊可用打粉機(jī)粉碎后再進(jìn)行干燥。
 。3)該干燥機(jī)可以用來干燥含水或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用,既節(jié)約又安全。
 。4)該干燥機(jī)特別適用于熱敏性物料的干燥。因?yàn)閵A套除用蒸汽加熱外,可用熱水來加熱,也可用冷水來冷卻。干燥機(jī)內(nèi)抽真空,也可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度,溫度、干燥時(shí)間。
  (5)該機(jī)適用于對(duì)晶體形狀有嚴(yán)格要求的物料。因?yàn)楦稍餀C(jī)材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑,轉(zhuǎn)速4-6r/min,物料以“菱形規(guī)跡”運(yùn)動(dòng),沒有物料晶體之間的沖擊,不會(huì)破壞球晶體形狀。
  (6)該干燥機(jī)使干燥粉狀體受熱均勻?梢缘玫胶实陀0.5%-0.1%以下的物料。干燥前后色級(jí)相同,其他質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。
 。7)雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的料干燥后,夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料,替代混合機(jī)。
  雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)有著自己獨(dú)特的使用優(yōu)勢(shì),那么在它的使用上我們?cè)撟⒁饽男﹩栴}呢?
  1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。
  2.真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。
  3.雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)經(jīng)多次使用后,會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)溫度高于200℃時(shí),會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外),此時(shí)拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
  4.真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)物品要求時(shí),再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
  5.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
  6.除維修外,不能拆開雙錐真回轉(zhuǎn)空干燥機(jī)左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
  7.真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭。
  8.若真空雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。
  9.雙錐真回轉(zhuǎn)空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
  以上既有使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的安全注意事項(xiàng)問題,也有使用技巧上的問題,都是我們?cè)谑褂秒p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)時(shí)必須了解的!

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)真空干燥機(jī),以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備,我國(guó)基本都能自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。 存在的問題 據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),今后幾年,我國(guó)化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到  干燥是一門特殊的藝術(shù),其任務(wù)是滿足化學(xué)和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴(yán)格的要求,比如:能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔,維護(hù)和內(nèi)部檢查、操作員,環(huán)境和干燥批次的安全性。    Italvacuum(真空泵和真空干燥機(jī)的國(guó)際制造長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國(guó)家,尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口,這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑,無法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起,就目前的發(fā)展而言,歐美國(guó)家仍然處于領(lǐng)跑的位置,國(guó)內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追,技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知,成  形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計(jì),此外,形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計(jì)算的類型;如果冷凝物是可混溶的,無論是理想的還是非理想的,冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸,因此每個(gè)冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝,因?yàn)檎羝屠淠锉舜私佑|并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃
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