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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機生產(chǎn)時會出現(xiàn)的問題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中,這些設(shè)備有大的特點是所干燥的物料含水率一般較少,另外,設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時間,也可任意改變工作溫度,這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì),而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和該機器是在一定的條件下處理,它利用泵抽氣,在一定狀態(tài)下,處理的速度大大加快,同時也節(jié)省了能量。在干燥的時候,處于靜止狀態(tài),本身不能損壞,干燥前還可以進行消毒,在動態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料! ≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c較低,所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應(yīng)用:真空干燥機具有良好的密封性能,適用耙式真空干燥機原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空! ∵m用物料  泥漿狀、高糊耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進入設(shè)備后,通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料與加熱表面的接觸不斷更新,使物料均勻加熱,從而達到良好的干燥效果  絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化,在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下,如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此,可以很好的實現(xiàn)干燥該材料,如果材料是適當?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質(zhì)流入的夾套,因此真空耙式干燥機具有較大的干燥區(qū)域。??*為提高干燥效率,設(shè)計了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過程中,粉碎裝置會將結(jié)塊物料粉碎成粉末,結(jié)合磁過濾技術(shù),成品純度更高。??*在真空狀態(tài)下,水和溶劑的沸點降低。因此,它適用于大多數(shù)具有不同性質(zhì)和狀態(tài)的物料。特1、真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加目前,一個重要趨勢是提高其營養(yǎng)與食品的顏色,味道,干燥工藝及設(shè)備選擇有營養(yǎng),顏色影響較大。有許多食品相聯(lián)系的特點,它不同于化學(xué)產(chǎn)品,考慮到食品衛(wèi)生,前者需要營養(yǎng)流失,顏色,味道,等的變化,在干燥溫度和時間嚴格限制不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥! ∈称吠堑透郊又诞a(chǎn)品,而藥品一般是高附加值產(chǎn)品,前者必須考慮耙式真空干燥機操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設(shè)備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器

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槽形混合機操作說明及日常保養(yǎng)方法

發(fā)布日期:2012/3/28 10:19:55
 

  一、槽形混合機操作說明及注意事項
  1、使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查槽形混合機全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進行空運轉(zhuǎn)試車。
  2、空運轉(zhuǎn)試車要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)。
  3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
  4、在槽形混合機使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
  5、混合機使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負荷應(yīng)立即減少混合容量。
  6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
  7、管理人員必須熟悉槽形混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產(chǎn)為前提。

  二、槽形混合機保養(yǎng)說明
  1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),以便槽形混合機能正常使用。
  2、機件潤滑:減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,加上新油。
  3、混合機電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
  4、一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將槽形混合機全部擦干凈,并用蓬布罩好。
  5、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。

根據(jù)真空干燥機的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機使用性能的四個主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對以精密加工技術(shù)在真空干燥機制造中起到了重要的作用,在進行機械加工的過程中,機械設(shè)計制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運輸?shù),其中^為關(guān)鍵的步驟就是機械加工,機械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國BZG板式真空干燥機制造業(yè)實際發(fā)展期間,需要制定完善的設(shè)計制造方案,明確工作要點,遵循相關(guān)原則,提升BZG板式真空干燥機設(shè)計制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類要點,及時發(fā)現(xiàn)銜接點存在的設(shè)計問題,采取有效措施對其進行處理。對于設(shè)計方案而言,需要提升設(shè)計方案的可控性,優(yōu)化其運行體系,使其可以全面應(yīng)用在現(xiàn)代真空干燥機制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點,主要表現(xiàn)在以下三個方面:1、相互關(guān)聯(lián)性特點從制造的技術(shù)層面進行分析,真空干燥機制造工藝中具有先進的特點,并能運用于真空干燥機制造的整個環(huán)節(jié)中,其先進性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性,其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計以及加工制作等,還涉真空干燥機可靠性設(shè)計可分為定性可靠性設(shè)計和定量可靠性設(shè)計。所謂定性可靠性設(shè)計就是在進行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對性地應(yīng)用成功的設(shè)計經(jīng)驗使所設(shè)計的產(chǎn)品達到可靠的目的。真空干燥機可靠性設(shè)計方法是常用的方法,是目前開展真空干燥機可靠性設(shè)計的一種^直接有效的方法,無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計還是機構(gòu)可靠
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